一、设备的设计与安装应符合药品生产及工艺的要求，安全、稳定、可靠，易于清洗、消毒或灭菌，便于生产操作和维修保养，并能防止差和交叉污染。
二、设备的材质选择应严格控制。与药品直接接触的零部件均应选用无毒、耐腐蚀，不与药品发生化学变化或吸附药品的材质。
三、与药品直接接触的设备内表面及工作零件表面，尽可能不设计有台、沟及外露的螺栓连接。表面应平整、光滑、易清洗与消毒。所用润滑剂、冷却剂不得对药品和工作零件表面造成污染。
四、设备应不对装置之外环境构成污染，鉴于每类设备所产生污染的情况不同，应采取防尘、防漏、隔热、防噪声等措施。
调试操作：
1.本机出厂前已经过调试、空运转，检查合格达到正常技术要求状态。
2.本机在启动前应先用手盘动电机皮带轮，观察有无卡阻现象，以免造成意外损失，然后打开电源开关，按下点动开关启动电机，从皮带轮端观察，顺时针方向旋转为接线正确，检查完毕后准备试机。
3.先搬动吸塑加热、热封加热、打字加热三个开关，进入预热状态，同时对这三个开关控制的三只温控表，按各自的要求设定温度，然后打开水源，以确保吸塑模具辊在恒温状态下正常工作。
（1）吸塑加热145°C—155°C
（2）热封加热190°C—200°
（3）打字加热100°C左右
4.将PVC硬片PTP铝箔装在各自的支撑轴上。
5.将模具压辊抬起使其离开吸塑模具辊。搬动热封辊框架上的离合手柄，使热封辊离开吸塑模具辊。
小型铝塑泡罩包装机日常维护要点：
(1)要求每个班次结束后要对机器进行清理。清理部位包括各个活动部以及下网纹板、成型板、冲切刀等。
(2)每周注油-次，油注到各个活动部位、各个工作站导轴，进给导轴冲切四个导轴，下加热板四个导轴。油品采用食品级润滑油和钙基脂油(注意传动部分的同步齿型带禁止加注油品，链轮部分加注钙基脂油)。
(3)每三个月检修一次，包括检查各个活动部分是否运动顺畅、无卡滞现象，并检查轴承有无损坏、模具有无损伤、叠型簧pian有无破碎。
(4)每年内部大修--次，包括全面检修和重新调整设备运行不正常部分。更换易损零件，易损零件详见设备随机说明书。
(5)操作规程就是为了能够保证设备正常运转和增加使用寿命，是标准统一化的使用流程指南。
(6)运行注意事项:
①在设备运行过程中，操作人员尽量不要用手按压、拉扯运行中的PVC,只有在PVC停止的时候才可以;
②在PVC运动和停止时，不要拉扯导向轮处的PVC。
